چالش بخش پمپ و شیر برزیل: موازی سازی چهره در فلنج های با قطر بزرگ

برزیل میزبان بزرگترین مجموعه تولید پمپ و شیر در آمریکای جنوبی است که در ایالت ساو پائولو و ریو گرانده دو سول متمرکز شده است.و دریچه های پروانه ای به نفت و گاز داخلیدر این محصولات، موازی صورت فلنج های قطر بزرگ (معمولا 800-1500 میلی متر) عامل تعیین کننده عملکرد مهر و موم است.

در طول ارزیابی های واقعی در کارخانه، یک یافته مکرر ظاهر می شود: فلنج های ماشینکاری شده بر روی چرخ های برج دستی اغلب از تحملات موازی رو به رو در تولید دسته ای فراتر می روند..03 میلی متر موازی، مقادیر واقعی اندازه گیری شده به طور معمول در محدوده 0.06~0.12 میلی متر قرار می گیرند.

تجزیه و تحلیل انحراف موازی در سطح فرآیند

تاریخچه ی فشرده سازی متناقض.چک چهار فک در یک چرخ چرخ دستی دستی به صورت دستی و مستقل از هر فک کار می کند، با نیروی کلیپ کاملاً وابسته به قضاوت اپراتور است.عامل های مختلف یا همان عامل در زمان های مختلف، نیروهای مختلف فشار را اعمال می کنند.برای یک فلنج، یک قطعه از نوع دیسک با دیواره نازک،یک تغییر 10٪ در نیروی کلیمپ می تواند به طور قابل اندازه گیری سطح صورت را تغییر دهد.

از دست دادن داده ها در جریان های فراماینی چند ماشینیک فلنج واحد معمولاً نیاز به چرخش صورت، OD، سوراخ کردن، صورت سوراخ بولت و عملیات حفره مهر و موم دارد.این عملیات اغلب در دستگاه های مختلف توزیع می شود، یک حفاری شعاعی برای حفره های بولت و یک چرخ چرخ موتور برای مهر و موم سطوح.

جبران تاخير در استفاده از ابزاردر حالت چرخش دستی، اپراتورها به بازرسی بصری و احساس برای قضاوت در مورد وضعیت ابزار متکی هستند.ممکن است چندین قطعه قبلاً ماشینکاری شده باشند.این قطعات انتقالی، با کیفیت سطحی پایین، به ندرت قطعه به قطعه بازرسی می شوند و اغلب در دسته های پذیرفته شده به پایان می رسند.

مسیر بهبود فرآیند با چرخ های عمودی تک ستون CNC

با استفاده از CK5116A CNC یک ستون قطب عمودی (قطر چرخش حداکثر 1600 میلی متر، قطر میز 1400 میلی متر) به عنوان یک مرجع، مسیر بهبود برای ماشینکاری فلنج پمپ و شیر برزیل شامل:

سيستم چسبيدن سختبرش متقابل ساقه ابزار 30×40 میلی متر نشان دهنده مشخصات بخش بزرگ در میان چرخ های عمودی یک ستون در این کلاس است. در ترکیب با ظرفیت بار 3.2 تن میز کار،نوک ابزار حتی در شرایط قطع قطع بر روی فلنج های سنگین است.این به این معنی است که سفتی سیستم فرآیند به خودی خود منبع انحراف موازی نیست.

تمام عملیات ها در یک سیستم واحد.این دستگاه از ۹ فرآیند پشتیبانی می کند، از جمله پوشش، چرخش ID/OD، حفاری، ریمینگ و grooving در یک چرخه کلیمپ.و سطوح مهر و موم می تواند به صورت متوالی بدون آزاد کردن چک ماشینکاری شوداز بین بردن خطای انتقال چند دستگاه متراکم رایج در کارخانه های برزیل.

ثبات طولانی مدت سیستم محرک پیچ.دنده های اصلی درایو از فولاد آلیاژ 40Cr با فرآیند پایان دادن به زمین ساخته شده اند، همراه با یک درایو موتور servo AC و یک انتقال بدون مرحله چهار سرعت است.در حالت کار مستمر بیش از هشت ساعتبرای حالت کار تک شیفتی معمول کارخانه های برزیل،این طراحی درایو حفظ موازی قابلیت ماشینکاری سازگاری بیش از تولید طولانی اجرا.